食用油裝罐完畢后向瓶中充入液氮，使瓶內的空氣和食用油內氧氣被置換出來，然后壓蓋密封，這樣一方面使得瓶內氧化食用油的氧氣殘留非常低，食用油沒有可供反應的氧氣源；另一方面，氮氣在瓶的頂空部分形成了氮封，阻隔了氧氣與食用油的接觸，達到了保護食用油，防止食用油氧化的效果，同時可以避免人工抗氧化劑的使用給人體健康造成的隱患。
    卓達運通液氮滴注機可以準確地控制液氮量，具有無容器不加氮的能力，PLC可控編程，外形小巧，安裝簡便可以配合任何生產線，全部管路均采用真空液氮絕熱管，可以更大限度的保證更低的液氮消耗量。
   卓達運通液氮滴注機為從低速到中速生產線設計的一個Efficient注氮系統(tǒng)，準確的把液氮注入每一個容器，整個注氮過程有編程邏輯控制器，感應器和人機界面器綜合控制，注入的液氮隨即氣化成內壓，達到特定要求。卓達運通液氮加注機/滴氮機

液氮滴注機 液氮加注機特點：
氮氣正壓防護--噴嘴采用干燥氮氣正壓保護，防止外面空氣進入導致噴嘴內部結霜、冰堵
采用差壓液位計--液位精度高，罐體具備氣液分離功能，實現無壓加注
注氮準確--提供穩(wěn)定和準確的注氮
個別加注--高達每分鐘800個容器
個別加注或連續(xù)加注--變換加注模式的速度可由用戶自首*首*首*首先進行設定
真空絕熱技術--提高液氮的使用效率
軟加注兼容—適合熱灌裝，粉末，和顆粒狀產品
微量加注技術--可在所有生流水線速保持注氮的一致性與準確度

卓達運通液氮加注機/滴氮機

如果想減少罐子的造價成本，可以將三片罐改為兩片罐。因為鋁罐比鐵罐更輕，一般的鋁罐是13克，同等容積的鐵罐需45克。如果想減少癟罐的產生，可以進首*首*首*首先進行液氮滴注。因為液氮滴注使罐內產生內壓，使產品可以進入殺菌鍋中經受121°C長時間的殺菌，不至于冷卻后癟罐，不至于在包裝及搬運過程中變型。具體的操作是：在灌裝完，進入封口之前，采用現代液氮注射技術，準確地注射-196°C的液氮。然后，立刻封口，液氮在短時間內吸收熱量，體積膨脹700倍，變成氣氮。這樣做的好處還有兩點，把罐內的空氣（特別是氧氣）趕走，使產品的保質期更久；鋁罐不會生銹，適宜冷藏。

注：該產品為定制型設備，本平臺所述產品參數及其他描述以及價格僅供參考，具體參數及價格需根據客戶需求而定，如需了解具體參數及價格請咨詢我司銷售人員。